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钼矿阶段磨选工艺的几个流程

来源:巩义市三久重工科技500万彩票 发布时间:2019-03-03 13:18 浏览次数:次
针对阶段磨选工艺流程中存在问题。可以进一步提高钼矿选矿设备节能效果和技术指标,提出二次闭路分级磨矿替代开路分级磨矿。发明出更好的经济效益,再次改造的基础上,由于二次分级磨矿产品粒度的降低,粗细分级给矿条件改善,这将改善中矿的可选择性,因此可以考虑将扫螺精返到精螺再选,而不直接进入二次分级磨矿作业,减少二次循环量,降低二次磨矿的工作负荷,改善磨矿条件。
 
钼矿阶段磨选工艺5大流程揭秘
 
重工业存在巨大国内市场空间。国家的有力支持下,这无疑给选矿设备的未来发展发明了机遇。选矿设备中,选矿工艺显得尤为重要,只有先进的工艺才干提高企业的综合经济效益。本篇针对钼矿阶段磨选工艺5大流程揭秘!
 
再经细鄂式破碎机将矿石破碎至合理细度后经由提升机送至料仓。1钼矿石由颚式破碎机先进行粗破碎。
 
由球磨机对矿石进行研磨。2由给料机均匀送入球磨机。
 
3研磨后的矿石细料进入螺旋分级机。对矿石混合物进行洗净和分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同、而在液体中沉淀的速度不同的原理。
 
4经由搅拌桶后送至浮选机进行浮选作业。根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂。使所需矿物质与其他物质分离开。有利于细粒或微细粒钼矿的选别。浮选机中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离。
 
达至国家规定规范。5用高效浓缩机把浮选后的矿物精矿中的水分去除。
 
现在阶段磨矿、粗细分选、重选—磁选—阴离子反浮选联合工艺流程。取得了良好的经济技术指标。由矿石特性可知。矿石单体解离度较低。而该产品产率较高,当矿粒度低于50%时。63%以上,由于中矿未得到充沛解离,使流程中循环量偏大,这部分中矿返回更增加了选别的难度,最终影响全流程选别指标。阶段磨矿工艺流程符合矿石特性,选矿作业中也获得了胜利的应用,然而随着生产规模的扩大、新型设备的应用及原矿条件的变化,局部流程的细节已经不能满足生产需求,成为制约发展的瓶颈。尤其是矿区内矿石性质差别较大,这给生产带来了诸多不便。这类矿石入选时必需细磨才干改善其选别指标,这显然不够合理。通过强化再磨作业来增加磨矿细度是较适宜的
 

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